ДЕКАНТЕРНЫЕ ЦЕНТРИФУГИ CRUISER

Разбираемся в особенностях применения шнековых декантерных центрифуг

Нефть и продукты переработки

В нефтяной отрасли требуется оборудование, способное работать с высоковязкими средами, абразивными частицами и взрывоопасными веществами. Декантерные центрифуги CRUISER® обеспечивают непрерывное разделение нефтесодержащих сред (СОЖ, НСЖ, СНО). Герметичное взрывозащищенное исполнение и автоматизированная интеллектуальная система управления (ИСУ) PILOT® позволяют эксплуатировать оборудование в опасных зонах без постоянного присутствия оператора. При очистке топлив, масел и других нефтепродуктов с помощью центрифуг удаляются механические примеси, водная фаза и концентрируются АСП-соединения, повышая качество конечного целевого продукта. Снижение потерь углеводородов, уменьшение объёма отходов, направляемых на захоронение, и низкое энергопотребление делают декантерные центрифуги экономически и экологически обоснованным решением для применения в нефтяной промышленности, включая ЛОС на НПЗ.

Очистные сооружения на НПЗ являются частью технологического процесса на финишной стадии переработки нефти. Даже при увеличении глубины переработки на современных НПЗ всегда стоит задача отделения нефтяной составляющей от воды. При объединении объёмов канализационных и дождевых стоков с заводскими цеховыми задача эффективно не решается без применения центробежной технологии. Центрифуги стандартно применяются в следующих процессах: концентрирование нефтяной фазы; обезвоживание осадка; концентрирование и переработка тяжёлых нефтяных остатков; очистка водной фазы иловых отстойных осадков от мехпримесей.

Переработка нефтесодержащих жидкостей (НСЖ) или смеси отработанных нефтепродуктов (по ГОСТ 21046-2015, СНО а также ММО и МИО) имеет несколько вариантов реализации: разделение «свежих» отходов на нефтедобывающих промыслах и полигонах; разделение нефтяных эмульсий промслоёв процессов подготовки нефти и воды; переработка «амбарных» нефтяных остатков и «застарелых» отходов, накопленных в результате функционирования нефтяных и нефте-химических производств; переработка нефтешламов. Объединяет все вышеперечисленные продукты — нефтяная фаза, как целевой продукт переработки. Центрифуга 2-х или 3-х фазная в одну или две технологические стадии обеспечивает универсальный вариант переработки подобного исходного сырья. Дополнительным источником НСЖ являются жидкие продукты пиролиза, которые образуются в высокотемпературном процессе переработки нефтешламов различного происхождения. В последнее время подобные нефтяные продукты «промышленных переделов» часто называют «синтетической» нефтью, т.к. исходным сырьём служат разнообразные по составу нефтесодержащие «отходы».

В последние годы «ужесточения» методов аналитического контроля в процессе подготовки нефти выделяется «межфазный» нефтесодержащий слой нетоварной нефти — т.н. «промежуточный слой». Чаще всего это смесь «тяжёлых» нефтяных соединений и компонентов на основе смол, асфальтенов. Для каждого месторождения процент этих соединений — разный, обычно на уровне нескольких процентов, но в процессах подготовки нефти, обезвоживания, обессоливания происходит накопление нефтяного промслоя некондиционной нефти, чаще всего — в виде стойких эмульсий. Основным технлогическим способом выделения товарной нефти из промслоёв является центробежная технология с применением деэмульгаторов или утилизация с помощью установок пиролиза.

Удаление нефтяных загрязнений с концентрированием нефтяной фазы из воды с помощью тарельчатых сепараторов при переработке льяльных вод танкеров — стандартная опция. Горизонтальные центрифуги применяются для переработки придонных слоёв, где количество мехпримесей выше 3-5%. Подобные задачи очистки жиких сред от мехпримесей решаются с помощью центрифуг для очистки теплоносителей и гидравлических жидкостей (эмульсолы) на основе воды в водооборотных схемах НПЗ, в контурах прокатных станах и пр.