ДЕКАНТЕРНЫЕ ЦЕНТРИФУГИ CRUISER
Горнорудная промышленность
В горнорудной промышленности требуется оборудование, способное выдерживать высокие абразивные нагрузки при переработке суспензий высокой плотности. Декантерные центрифуги CRUISER® обеспечивают непрерывное разделение твёрдой и жидкой фаз при переработке руд чёрных, цветных и драгоценных металлов, калийных и каменных солей, угля и других полезных ископаемых. Усиленная конструкция узлов, контактирующих с абразивной пульпой, выполнена с использованием износостойких материалов и защитных покрытий, что гарантирует длительный срок службы оборудования в тяжёлых условиях эксплуатации. Эффективное обезвоживание концентратов сокращает затраты на последующую термическую сушку и транспортировку готовой продукции, снижает экологическую нагрузку на прилегающие территории. Автоматизированная интеллектуальная система управления (ИСУ) PILOT® позволяет стабильно контролировать влажность твёрдого осадка и чистоту центрата в режиме реального времени, минимизируя участие оператора.
Обогащение руд цветных металлов и РЗМ
Область применения центрифуг в промышленности будет возрастать в связи с вовлечением «бедных» месторождений и из-за необходимости селективного извлечения ценных компонентов на основе гравитационных методов. Разница плотностей частиц металлов ( в г/см3 для платиновой группы Au=19.3 Pt=21.5 Ir= 22.65) относительно плотности вмещающей породы (до 3) и развитие методов измельчения и предобогащения руды позволят эффективно применять центробежную технологию для извлечения ценных металлов, в том числе из хвостов. Переработка хвостохранилищ через селективное извлечение и обогащение концентрированием в центробежном поле — не за горами!
Классификация рудных пород и порошков металлов
Метод классификации твёрдых частиц руды для получения «однородного» по размеру исходного материала для различных технологических процессов с помощью центрифуг уже активно применяется. Решение проблем упрочнения и подбора абразиво-эрозионо-стойких конструкционных материалов расширит область применения центрифуг не только для горно-рудной промышленности, но и при производстве порошков металлов и сложных сплавов, которые применяются для изготовления деталей различными аддитивными методами.
Концентрирование из жидких суспензий
Методы селективного извлечения ценных веществ из попутной и промысловой воды, например, лития потребует вовлечь в переработку огромные объёмы жидкости. Одним из вариантов непрерывного и эффективного концентрирования ценного компонента является производительная центрифуга с высоким G-фактором.
Обезвоживание отходов после флотации
Методы флотации широко применяются в горно-рудной промышленности. Центрифуги могут применяться для глубокой переработки «осадков» и флотопены после флотаторов. Обезвоживание осадка и концентрирование частиц твёрдой фазы из флотопены — переспективные направления извлечения ценных компонентов после флотаторов.
Переработка продуктов галургических производств
Крупнотонажные производства калийных удобрений с целью повышения эффективности и селективности извлечения KCl внедряют в процесс концентрирования кристаллов минерала из насыщенного растовора после стадии флотационного обогащения центрифуги. При переработке хвостов также может быть применена центробежная технология.
Очистка процессных вод и водооборотные схемы
Вовлечение очищенной воды в водооборотные схемы предприятий является экологически обоснованным современным требованием. «Глубокая» очистка с помощью центрифуг водных ресурсов будет только возрастать и расширяться, т.к. гибкость, удельная производительность, энергоэффективность и компактность центробежного оборудования являются базовыми преимуществами этого типа технологического оборудования.